完成cnc加工程序规划之后，要对cnc加工程序进行试行。通过对cnc加工程序试行成果进行记录、测评和分析，来优化cnc加工程序傍边存在问题，防止在cnc加工程序使用影响数控加工质量。另一方面在对软件体系升级之后，要对相应硬件体系进行升级，根绝使用一些老化和陈旧设备，这样无法支撑相应软件体系正常运作。

cnc加工尽管能够完成自动化加工，但是却离不开相应人员操作，保护与修理。因此，铝产品加工，为了能够更好辅佐机cnc加工设备在正常情况下运行，并完成高质量加工，要重视相应人员技术与才能提高。在实际操作傍边，一方面要提高cnc加工设备操作人员技术水平，另一方面也要重视对保护与cnc加工管理人员才能提高。

一、cnc加工原理:

cnc加工原理是用自动控制系统安装数字程序流程命令操控数控机床轴承自动启停、换向和变速等可以挑选数控刀片并根据数控刀片更改吃刀量以及行走轨迹完成毕生加工中所需求的各种辅佐动作。

二、cnc加工优点:

①cnc加工可以大批量减少工装总数，铝产品加工供应商，生产加工样式繁杂的零部件，只需改动加工程序流程。

②cnc加工比较稳定，不会让人为加工出现偏差，导致每个铝合金不一样，甚至出现次品。

③cnc加工可以生产复杂铝件，甚至也可以生产生产加工部件。还可以生产多种品种，生产，节省人工成本，可以同时实现多样多量生产。

（1）箱体类零件。

箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪，攻丝等工序，需要刀具较多，在普通机床上加工难度大，工装套数多，费用高，加工周期长，铝产品加工价格，需多次装夹、找正，手工测量次数多，铝产品加工厂家，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的是精度难以保证。 加工箱体类零件的加工中心，当加工工位较多，需工作台多次旋转角度才能完成的零件，一般选卧式镗铣类加工中心。当加工的工位较少，且跨距不大时，可选立式加工中心，从一端进行加工。

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