钢材焊接类底板大型零件检具与综合类检具的零件比较多，质量重，考虑检具强度与尺寸稳定性，中大型检具底板多采用钢材焊接类底板，由槽钢或工字钢和钢板组合焊接而成，如图3所示。因底板焊接过程中产生内应力，所以底板加工前应进行回火去应力处理以释放内应力，保证后期加工后满足底板的平面度要求和尺寸稳定性要求。钢材焊接的底板硬度高于6061T6铝合金底板，底板零件加工价格，所以加工时刀片应采用钢材刀片，刀具转速和进给量都比铝合金的切削量低。

底板的精加工

使用320目或更精细的硬脂酸盐砂纸打磨表面，也可以使用0000号钢丝绒或灰色的思高合成研磨垫不会像砂纸那样出现堵塞，但去除粉尘颗粒果也不及砂纸。想要获得接近的平整表面，要在刷涂的涂层前打磨去除刷痕，将砂纸粘在软木塞毛毡块或橡胶块上打磨平面，使用320目或40目的湿/干砂纸，并辅以肥皂和水(或油漆)润滑，这样的涂层会获得更好的平整度，苏州底板零件加工，确定需要的底板表面光泽度。

1.1铝合金类底板6061T6铝合金底板主要用于中小型检具，其主要加工为底板表面的光面加工、孔加工、周边的基准边加工、百位线和标示加工。为了提高工作效率，在加工底板表面时根据底板大小选用刀具半径较大的盘刀，底板零件加工工艺，刀片选用刃口锋利的无涂层铝用切削刀片。因为铝的比热低，切削时容易产生热量，应喷淋切削液带走表面热量保护表面，避免因发热加速氧化。类似图2所示的底板为了减重，其背面会设置减重槽，底板零件加工工厂，在减重槽粗加工完成后进行一次自然状态下的时效处理，释放切削产生的内应力，以保证终精加工后底板尺寸的稳定性。


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